产品特点
1.观察系统：腔体带可视窗口, 可实时观察焊接过程
2.加热系统：配置加热速率调节控制系统，可分别进行高精度动态温度控制，同时保证承载台温度均匀度
3.真空系统：设备配置直联高速旋片式真空泵，可快速实现炉腔达到1pa
4.冷却系统：设备采用水冷却系统，保证在高温真空环境下可以快速降温
5.软件系统：升降温可编程控制，可根据工艺设置升降温曲线，每条曲线都可自动生成，可编辑、修改、存储等
6.控制系统：软件模块化设计可独立设置工艺曲线、真空抽取、气氛、冷却等，并可合并生产工艺，实现一键操作
7.数据记录系统：具有不间断的实时监控和数据记录系统，软件曲线记录、温控曲线保存、工艺参数保存、设备参数记录、调用
8.快速的降温速度：快速的降温速度：腔体中设立了独立的水冷和气体冷却装置，使被焊接器件实现快速降温
9.低空洞率的焊接质量：低空洞率的焊接质量：确保焊接之后，大面积焊盘实现3%以下的空洞率
10.整机结构的设定，便于后期的维护与保养，1个人可轻松完成加热结构保养及助焊剂清洁回收，更换加热管只需2分钟
11.保护系统：根据多件制造经验，多项安装保护系统，客户可放心使
技术参数
| 基本参数 | |
| 外观尺寸 | 900 x 800 x 1300 mm (LxWxH) |
| 重量 | 约 120 kg |
| 电流 | 最大可达3 x20 A, 50-60 HZ |
| 电源标准 | 380V, 50HZ/60HZ |
| 可监视窗口 | 带可视窗口 （1个） |
| 炉膛高度 | 100mm |
| 可维修性 | 设备布局合理，各部件布局和结构在设计时考虑维修的方便性；走线规范规整，各连接线/线缆需要进行标记（有线号标识），线/线缆连接规范可靠（压接端子等），且实际和图纸一致。设备申购六年内供应商保证备件供应的持续性（能够提供原版备件或者可替代型号） |
| 设备保修期 | 设备保修期至少一年，从设备验收通过起开始计算保修时间。供应商在接到设备故障的通知时，应在12小时内派人到达设备故障现场，24小时内解决问题 |
| 加热系统 | |
| 加热平台 | 紫铜加特殊处理加热平台 |
| 加热方式 | 红外辐射导热 |
| 升、降温速率 | 升温速率最高可达 120°C /min；降温速率最高可达120℃/min |
| 温度范围 | 最高可达450°C |
| 有效焊接面积 | 200 mm x 200mm |
| 横向温差 | ±2% |
| 冷却系统 | |
| 冷却方式 | 底部散热冷却 |
| 冷却水 | 设备自带独立循环冷却水系统（不使用市用水管道） |
| 真空系统 | |
| 真空泵类型、抽速 | 机械真空泵（抽速≤30m3/h) |
| 腔体气路 | 不与产品直接冲击；充气抽气不影响产品位置偏移 |
| 低真空 | 1Pa |
| 控制参数 | |
| 控制方式 | 西门子PLC |
| 温度曲线设置 | 温度+时间（可设置温度、时间；也可以设置升温斜率；）（最多可以设定150个工艺阶段） |
| 接口 | COM |
安全系统
·腔体温度超高报警、超极限温度保护
·超温报警、低温报警
·系统自检功能，生产前各项功能正常状态下，程序允许可以运行
·冷却水压力检测系统，低压报警，软件提示
·电器部件与水冷部件、气路部件隔离
·一键式切断加热部分电源
设备配置清单
| 标准配置清单 | |||
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 说明 |
| 1 | 真空焊接炉主机 | HVT | 1台 |
| 2 | 真空焊接炉控制软件 | V1.1 | 1套(终生免费升级) |
| 3 | 控制系统 | HVT 标准 | 1套(PLC（SIEMENS）+工控机) |
| 4 | 水冷系统 | 标配 | 1套(硬件设备) |
| 5 | 机械真空泵系统 | HVT 标准 | 1套 |
| 6 | 氮气控制系统 | HVT 标准 | 1套(标准配置氮气控制系统) |
| 7 | 甲酸气体还原系统 | HVT 标准 | 1套 |
| 8 | 真空配件、工具及加热管 | HVT 标准 | 1套 |
| 9 | 校准工具 | 随机配置设备在安装调试和日常保养中所需要的校准工具；以上所有提及的校准工具包括校准中所使用到的工具、夹具和测试仪器 | |
| 10 | 设备资料 | 1) 提供完整的电路图及产品手册（需要纸面件和电子件，包含操作，维修，安装等），开放设备所有参数和账户权限； 2) 提供常用备件清单及报价 |
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| 设备选配清单 | |||
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 说明 |
| 1 | MES系统 | SECS/GEM | 满足SEMI E5、E30、E37标准,生产过程中将生产信息、产品程序、设备关键数据(温度、压力)等关键数据及上传生产管理系统 |
| Modbus TCP | 用Modbus tcp 协议可以对设备的数据进行实时监控和远程操作 | ||
| 2 | 焊接视觉检测系统 | ※10倍放大，观测、分析焊接过程； ※软件视频录制功能，便于新产品工艺开发及分析 |
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| 3 | 多线路测温系统 | 1套铠装热电偶，舱内加装 | |
| 4 | 助焊剂回收系统 | 针对助焊剂含量较高的焊料，设备配置助焊剂回收系统装置，降低产品的污染，同时减少设备保养及配件使用寿命 | |
| 5 | 氦质谱检漏仪 | 用于检测设备真空舱漏气情况 | |
| 6 | 高真空系统 | 1套（配备分子泵） | |
