产品特点
1.采用进口加热部件，温度均匀，热补偿效率高，适合CSP、BGA、汽车灯、紫外灯、LED倒装工艺、激光器件封装、IGBT功率器件封装工艺焊接;
2.专用风轮设计，换气量大，风速稳定；
3.各温区采用强制独立循环，独立PID控制，上下独立加热方式，使炉腔温度准确，均匀，热容量大;
4.升温快，从室温到工作温度≦30分钟;
5.进口优质高温高速马达运风平稳，振动小，噪音小;
6.链条同步等速运输，采用变频精确高速；
7.UPS断电保护功能，保证断电后PCB板正常输出，不受损坏;
8.软件操作与西门子PLC配置，工作稳定，杜绝死机现象;
9.标配链条、网链同步等速并行运输，可加工单面、双面PCB板；
10.各温区因采用模块化设计，热风马达和发热丝保养和维修方便；
11.氮气流量计可随时监控氮气流量情况;
12.在传统SMT焊接工艺上，进行改善，减少焊锡中的空洞，协助客户调节产品工艺，空洞控制在5%左右；
13.高品质产品进行批量化生产，最短产品焊接真空段工艺周期为30S，保持产品连续生产；
14.同时设备满足传统SMT工艺生产配置,氮气焊接工艺，空气焊接工艺；
15.真空部分为独立控制，可根据产品进行工艺设定配置，也可配合传统工艺产品屏蔽，关闭此功能。
技术参数
| 控制部分参数 | |
| 外观尺寸(LxWxH) | 7200mm*1630mm*1650mm |
| 重 量 | 约2800kg |
| 电源标准 | 三相五线 380V 50/60HZ |
| 正常工作消耗 | 约10KW |
| 启动功率 | 52KW |
| 排风量要求 | 10立方/min 2通道φ180mm |
| 腔室配有观察窗 | 1个 |
| 三色信号指示灯 | 黄 绿 红-异常 |
| 最大产品面积 | 最小产品150*150mm；最大产品300*350mm |
| 气 体 | 氮气系统 |
| 可维修性 | 设备布局合理，各部件布局和结构在设计时考虑维修的方便性；走线规范规整，各连接线/线缆需要进行标记（有线号标识），线/线缆连接规范可靠（压接端子等），且实际和图纸一致。设备申购六年内供应商保证备件供应的持续性（能够提供原版备件或者可替代型号）； |
| 设备保修期 | 设备保修期至少一年，从设备验收通过起开始计算保修时间。供应商在接到设备故障的通知时，应在12小时内派人到达设备故障现场，24小时内解决问题。 |
| 加热系统 | |
| 预区数量 | 上10/下10 |
| 加热区长度 | 3600mm |
| 温度控制方式 | 全电脑PID闭环控制，SSR驱动 |
| 温度控制范围 | 室温到350度 |
| 温度控制精度 | ±1°C |
| PCB板温度分布差 | ±3°C |
| 升温时间 | 20min UPS断电保护 |
| 冷却系统 | |
| 冷却区数量 | 上4个/下4个 |
| 冷却方式 | 冷水冷却 |
| 外置水冷系统 | 功率3P 制冷速度 ≥3-6度/sec |
| 真空系统 | |
| 真空泵类型 | 配置1个真空泵 |
| 极限真空度 | 10-100pa |
| 真空区数量 | 1个 |
| 真空抽速 | 60m³/h 可调 |
| 腔体气路 | 不与产品的直接冲击；充气抽气不影响产品位置偏移 |
| 氮气系统 | |
| 氮气保护装置 | 氮气流量20-30立方/小时 氧浓度500-800PPM |
| 传送系统 | |
| 传送方式 | 链条传动 |
| 传送方向 | L-R |
| 传动速度 | 300-2000mm/min |
| 网带宽度 | 450mm |
| 运输导轨调节范围 | 50-400mm |
| 运输高度 | 链条900±20mm |
| 控制参数 | |
| 控制方式 | 软件操作控制+工业西门子PLC控制系统 |
| 控制元件 | 控制部件：如空气开关，接触器，继电器，光电开关，行程开关，电机，等采用国际知名品牌； |
| 工艺控制动作 | 抽真空时间、真空压力、抽真空抽速、真空维持时间、放气时间（放气时间目前没有，可改）自由控制设定 |
| 热板和载具温度 | 各温区实时监控设备热板温度； |
| 温度曲线 | 温度曲线可自行设定。新增、修改、和删除等 |
| 数据自动记录和显示 | 产品信息，真空度，温度曲线自动记录； |
| 程序权限和角色定 | 1.Win10操作系统，支持以管理员的身份分配操作员、技术员操作权限 2.生产信息（产品程序，Cycle Time，Run Time，Down Time）等统计及上传生产管理系统 3.设备运行关键参数（温度，压力）等统计及上传生产管理系统 |
安全系统
·腔体温度超高报警、超极限温度保护
·温度异常（恒温后超高温）
·超温报警、低温报警
·冷却水压力检测系统，低压报警，软件提示
·气压检测系统，高低压报警，软件提示
·舱门未到位检测保护
·电器部件与水冷部件、气路部件隔离
·一键式切断加热部分电源
设备配置清单
| 标准配置清单 | |||
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 说明 |
| 1 | 真空焊接炉主机 | HVT | 1台 |
| 2 | 真空焊接炉控制软件 | V1.1 | 1套(终生免费升级) |
| 3 | 控制系统 | HVT 标准 | 1套(PLC（SIEMENS）1200) |
| 4 | 水冷系统 | 标配 | 1套(硬件设备) |
| 5 | 机械真空泵系统 | 真空泵 | 1套 |
| 6 | 氮气控制系统 | HVT 标准 | 1套(标准配置氮气控制系统) |
| 7 | 甲酸气体还原系统 | HVT 标准 | 1套 |
| 8 | 真空配件、工具及加热管 | HVT 标准 | 1套 |
| 9 | 工装要求 | 提供5套回流载具(Carrier)； | |
| 10 | 校准工具 | 随机配置设备在安装调试和日常保养中所需要的校准工具；以上所有提及的校准工具包括校准中所使用到的工具、夹具和测试仪器 | |
| 11 | 设备资料 | 1) 提供完整的电路图及产品手册（需要纸面件和电子件，包含操作，维修，安装等），开放设备所有参数和账户权限； 2) 提供常用备件清单及报价 |
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| 设备选配清单 | |||
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 说明 |
| 1 | MES系统 | SECS/GEM | 满足SEMI E5、E30、E37标准,生产过程中将生产信息、产品程序、设备关键数据(温度、压力)等关键数据及上传生产管理系统 |
| 2 | 扫码枪 | 依据条码和产品绑定，实时记录设备关键性数据(温度、压力等)并上传生产管理系统，为质量问题追溯提供数据支持 | |
| 3 | 助焊剂回收系统 | 针对助焊剂含量较高的焊料，设备配置助焊剂回收系统装置，降低产品的污染，同时减少设备保养及配件使用寿命； | |
| 4 | 氦质谱检漏仪 | 用于检测设备真空舱漏气情况 | |
